Sistemas de Tratamento de Água

• Desenvolvimento de Projetos de Estação de Tratamento de Efluentes Líquidos
• Memorial Descritivo
• Plantas e Desenhos Isométricos
• Especificação dos materiais

PROJETOS DE ENGENHARIA E START-UP DO SISTEMA DE TRATAMENTO DE ÁGUA “ETA COMPACTA ABERTA À GRAVIDADE”, PARA REUTILIZAÇÃO DE EFLUENTE TRATADO PARA PRODUÇÃO DE ÁGUA INDUSTRIAL.

Os Serviços de Engenharia abrangerão todo o Processo de Automação DA Estação de Tratamento de Água, e que é constituído essencialmente por:

• Mistura Rápida
• Floculação
• Decantação
• Filtração
• Sistema de Dosagem Química
• Bombeamento
• Filtração sobre Carvão Ativado
• Abrandamento
• Sistema de Regeneração das Resinas

• Fluxograma de processo detalhado.
• Desenho do projeto P. & I. D. detalhando todos os intertravamentos e funções do processo.
• Projeto elétrico detalhando as tubulações e cabeamento.
• Diagrama de contato “leader”, referente a programação do sistema PLC.
• Diagrama das funções de operação.
• Diagrama de alarmes.
• Manuais de instrução do PLC, interfaces e periféricos.
• Documentação técnica do software aplicado ao projeto.
• Manual de Operação e Manutenção da Unidade e seus acessórios, incluindo “data-book” completo.

O sistema de sanitização Clean-in-Place – CIP, é projetado para ser usado intensamente em todos os tipos de indústrias de processos. Desenvolvido em função das exigências de processo de sanitização, visando obter alta eficiência com a maximização dos benefícios dos custos operacionais.

Tem a finalidade principal de remover todos os resíduos sólidos, bem como, as contaminações dos equipamentos e tubulações industriais de processos. A tarefa de desmontar as plantas de processos para a limpeza requer tempo excessivo, o que se torna impraticável em todas as fases de produção. O CIP permite aos equipamentos e tubulações industriais das plantas sofrerem o processo de limpeza entre fases de operação, sem a exigência de desmontar ou entrar internamente nos equipamentos. Será realizado com sistemas automatizados e/ou manuais, e é um processo de confiança e repetitividade, que atende a todos os regulamentos técnicos de higiene especial requeridos nos segmentos farmacêuticos, etc.

As maiorias dos líquidos de limpeza e sanitização utilizados em sistema CIP são alcalóides ou ácidos, permitindo a dosagem exata do agente de limpeza concentrado, normalmente em água, ou uma solução de baixa concentração apropriada nos processos de limpeza. Esta solução é usada dentro da planta industrial a fim de limpar e sanitizar o sistema antes do funcionamento da produção seguinte.

BENEFÍCIOS DA LIMPEZA “CIP”:

• Não são requeridos operadores para limpeza dentro dos equipamentos.
• Facilidade de limpeza em áreas de difícil acesso.
• Os custos de limpeza podem ser reduzidos substancialmente reciclando-se as soluções da limpeza.
• O consumo da água é reduzido, principalmente em função dos ciclos de limpeza serem projetados para usar a quantidade ideal de água.
• O sistema da limpeza pode inteiramente ser automatizado, consequentemente reduzindo-se as exigências requeridas para a limpeza manual.
• Os sistemas automatizadosCIP promovem a qualidade garantida e repetível.
• Os sistemas automatizados CIP podem fornecer registros de dados garantindo as exigências da garantia de qualidade.
• Os materiais de limpeza perigosos não necessitam ser manuseados por operadores.
• O uso de materiais de limpeza é controlado mais eficazmente usando sistema CIP.

São compostos por:

TANQUES DE PREPARO, com diversas capacidades, encamisado, corpo cilíndrico vertical.

• BOMBAS CENTRÍFUGAS DE TRANSFERÊNCIA DE LÍQUIDO DE LIMPEZA
• INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLES DE PROCESSOS
• VÁLVULAS DE BLOQUEIO, MANUAIS E AUTOMATICAS
• BOMBAS DOSADORAS DE PRODUTOS QUIMICOS
• PAINEL ELÉTRICO/ELETRONICO (AUTOMAÇÃO EM GERAL)

Esterilização tipo “STEAM-IN-PLACE” é tipicamente utilizada após um pré-tratamento de limpeza dos equipamentos e tubulações de processos ou após o processo CIP, usando-se vapor saturado limpo/puro na pressão de até 3,0barg, temperatura mínima de 121 ºC e pelo tempo de exposição mínimo de 30 minutos, o que garante efetivamente a comprovação do processo de esterilização. O intervalo e a temperatura do vapor usados devem ser extensivamente projetados e validados para o sistema a ser esterilizado.

Este sistema está cada vez mais sendo adotado pelos usuários de equipamentos, principalmente pelo fato do vapor ser introduzido no sistema via pressão e com taxa de fluxo, o que não ocorre com os sistemas de autoclaves que depende da difusão do calor interno no processo de esterilização.

Esterilização por vapor é a mais efetiva forma de esterilização, uma vez que o vapor introduz 200 vezes mais taxa de capacidade de transferência de calor do que o ar atmosférico. O organismo indicador da esterilização é o BacillusStearothermophilus. A maior vantagem da esterilização por vapor é a capacidade de eliminação das conexões assépticas seguida da esterilização. Deve-se usar o vapor puro para este processo de esterilização, pois se encontra livre de pirógenos e produtos químicos, sendo produzido após a água estar desmineralizada ou água purificada.

O material de condução do vapor para o processo deve ser preferencialmente o aço inoxidável.

O tempo e a temperatura de S.I.P. depende da taxa do fluxo, a soma do método no sistema e a uniformidade do aquecimento.

São compostos por:

• TANQUES DE COLETA DE CONDENSADO, com diversas capacidades, isolado termicamente, corpo cilíndrico horizontal.
• INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLES DE PROCESSOS
• VÁLVULAS DE BLOQUEIO, MANUAIS E AUTOMATICAS.
• PAINEL ELÉTRICO/ELETRONICO GERAL (AUTOMAÇÃO).