Sistemas de Tratamento e Condicionamento de Ar (HVAC)
Os Sistemas de Tratamento e Condicionamento de Ar, também conhecido por HVAC é responsável por promover a estabilidade do ar em locais que exigem um rígido controle de todas as variáveis que estão vinculadas ao ar, como por exemplo, em indústrias farmacêuticas e salas limpas. De acordo com as normas e leis, o HVAC deve seguir todos as especificações necessárias para atender os requisitos mínimos de implantação. O Sistema HVAC ainda proporciona:
- Filtragem do ar
- Renovação do ar ambiente
- Retenção de partículas de poeira
- Minimização de fungos e bactérias
- Conforto térmico
- Diminuição de casos de doenças alérgicas e respiratórias
ABNT NBR 16401 : 2008
Parte 1 - Projeto das instalações.
Parte 2 - Parâmetros de conforto.
Parte 3 - Qualidade do ar interior.
ABNT NBR 7256 : 2005
Tratamento de ar em estabelecimentos assistenciais de saúde (EAS), requisitos para projeto e execução das instalações.
ABNT NBR 13700 :1996
Áreas limpas – Classificação e controle de contaminação.
ABNT NBR 14679: 2001 e Portaria GM/MS nº 3523: 1998, que controlam, respectivamente: Os serviços de higienização e, as atividades de manutenção com o cumprimento do Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC), legalmente exigido pela referida Portaria do Ministério da Saúde.
Resolução RDC nº 50: 2002 da ANVISA – dispõe sobre: Regulamento técnico para planejamento, elaboração e avaliação de projetos físicos de estabelecimentos assistenciais de saúde (EAS).
ISO 14644 : 1999 - 2001. Cleanrooms and associated controlled environments.
1 – Classification of air cleanliness
4 – Desing, construction and start-up.
ASHRAE: American Society of Heating, Refrigerating and Air Condicioning Engineers
Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association:
HVAC Duct Construction Standards Indoor Air Quality
ASME: Rules for construction of pressure vessels Seção VIII – Divisão I.
Outras normas devidamente atualizadas:
- ASTM: American Society for Testing and Materials.
- ANSI: American National Standards Institute.
- ISA: Instrument Society of America.
- NEC: National Electric Code.
- IEC: InternationalEletrotechnicalCommission.
ESCOPOS DE FORNECIMENTOS
As atividades técnicas de Engenharia compreenderão:
PROJETOS BÁSICOS
- Visita ao site da obra para levantamento da situação atual existente na produção, bem como, visando as condições para elaboração dos projetos técnicos. Nesta fase define-se o conceito do projeto, alternativas de aproveitamento de componentes, equipamentos e utilidades de processos existentes;
- Definição das premissas básicas de processos produtivos e projetos técnicos existentes;
- Elaboração em conjunto com o CLIENTE da lista de equipamentos e componentes de processos existentes, definindo-se potências elétricas, períodos de utilização, etc.;
- Levantamento de Cargas Térmicas oriundas das áreas produtivas, incluindo movimentação de pessoas, número de troca e/ou renovações de ar; dinâmica de fluxo, filtragem, pressurização etc.;
- Dimensionamento Térmico Efetivo do Sistema HVAC;
- Mostrar a eventual necessidade de climatização ou conforto, com a adequação de fancoils e dutos de ar;
- Determinação das vazões parciais e total de água de resfriamento;
- Definição dos Sistemas de Controles Operacionais (automação);
- Inspeção e levantamento dos equipamentos e sistemas existentes e suas condições operacionais atuais;
- Atualização da documentação existente;
- Análise da disponibilidade de espaço físico para dimensionamento de equipamentos adicionais (tubulações hidráulicas, chiller, serpentinas etc );
- Indicação preliminar das necessidades de áreas e espaços técnicos, com estimativa de carga estática e consumo elétrico dos equipamentos;
- Estudos para reaproveitamento dos equipamentos e sistemas existentes (Fancoil’s, desumidifcadores de ar, bombas de água gelada);
- Determinação da capacidade de resfriamento de fato necessária, considerando a capacidade das unidades de tratamento de ar existentes, previsões de ampliação, folgas operacionais, fatores de carga e simultaneidade;
- Avaliação da capacidade de refrigeração disponível, estudo para instalação de um chiller a ar com capacidade a ser definida no presente projeto;
- Determinação das vazões de água no anel líquido de interligações das unidades de resfriamento de água;
- Dimensionamento e especificações técnicas de novos equipamentos e/ou componentes para os sistemas;
- Dimensionamento total das redes hidráulicas principal e secundárias, e definição dos espaços de passagem horizontais e verticais;
- Definição dos locais (lay out) dos equipamentos;
- Dimensionamento para as instalações de válvulas controladoras automazidas, visando a regulagem das vazões de água gelada para os Fan-Coils e/ou Chiller’s;
- Recalcular e especificar as vazões de água para cada ponto de uso;
- Dimensionamento das bombas centrífugas para recirculação da água gelada nos anéis hidráulicos;
- Indicação das necessidades de adequação arquitetônica e de instalações;
- Projetos e desenhos indicativos para os pontos e dispositivos para as medições, ajustes e balanceamento da rede,detalhando os tipos de suportes, localização e dimensionamento; pontos e dispositivos de expurgo de ar; os drenos e outros;
- Desenhos esquemáticos (fluxogramas de processos) para as soluções propostas;
- Memória de cálculo ou Data-Sheet de seleção dos equipamentos;
- Dimensionamento e projetos básicos para os sistemas elétrico/automação, incluindo as especificações de painéis elétricos CCM e de automação, etc.;
- Elaboração de desenhos isométricos básicos, vistas em plantas das tubulações de utilidades e drenagem de efluentes, bem como, locações dos equipamentos;
- Elaboração de desenhos isométricos básicos do encaminhamento de Dutos de Distribuição e Retorno de Ar;
- Elaboração de projetos e desenhos isométricos básicos das linhas de suprimento de ar comprimido seco;
- Desenvolvimento de Projeto Básico de Instrumentação, especificando recursos de informática utilizados na área de instrumentação e de controle de processos;
- Definição de parâmetros e programação de equipamentos de controle e software de supervisão;
- Desenhos e esquemas de redes digitais e analógicas para medição e controle;
- Projetos técnicos de conciliação de interferências com redes hidráulicas e elétricas existentes;
- Fornecimentos de data-sheets, planilhas técnicas, etc.;
- Fornecimentos de listas de materiais, equipamentos e componentes a serem integrados ao sistema;
- Fornecimentos de documentações técnicas complementares, visando a facilitação da cotação junto aos fornecedores de equipamentos, componentes e instalações industriais.
PROJETOS EXECUTIVOS
Nesta fase realiza-se a elaboração dos projetos visando as execuções propriamente dita dos componentes, equipamentos e utilidades de processos, constando de:
- Especificação técnica dos equipamentos para geração de água gelada;
- Dimensionamento final das linhas de distribuição (tubulação) de água gelada;
- Dimensionamento final das bombas centrífugas para recirculação da água gelada nos anéis hidráulicos;
- Memorial descritivo dos sistemas e estratégia de implantação a ser adotada;
- Especificações detalhadas para fornecimento de equipamentos, materiais e serviços associados à instalação;
- Memória de cálculo ou Data-Sheet definitivo de seleção dos equipamentos;
- Desenvolvimento dos P&ID´s detalhados abrangendo todos os sistemas / elementos de processo;
- Elaboração da arquitetura de automação de processos e do diagrama unifilar elétrico.
- Elaboração da lista de componentes elétricos/automação a serem incorporados no Sistema e que serão integrados na produção;
- Elaboração dos projetos dos painéis elétricos para alimentação de equipamentos de processo/utilidades;
- Elaboração dos projetos dos painéis de automação de processos, incluindo sistema supervisório.
- Execução de malha de aterramento especial para equipamentos eletrônicos;
- Elaboração e fornecimento de desenhos técnicos originais contendo plantas, cortes e elevações para:
- Locais de equipamentos;
- Traçado e dimensionamento da rede hidráulica;
- Desenho isométrico de toda linha hidráulica
- Detalhes construtivos;
- Esquema unifilar de distribuição de força;
- Elaboração dos Requisitos do Usuário dos diversos equipamentos e sistemas;